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    濰坊凈化車間裝修設計大全

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    濰坊凈化車間裝修設計大全 
      
    本文檔由湖南純臻凈化工程有限公司收集整理,詳細介紹了濰坊凈化車間裝修設計事項(內容齊全),包含濰坊凈化車間板材安裝,濰坊凈化車間照明線路設計與布局,濰坊凈化車間凈化設備的安裝,濰坊凈化車間凈化通風空調施工工法,濰坊凈化車間機房管道的布置,濰坊凈化車間天然氣管道安裝要求,電子濰坊凈化車間生產監控室裝修要求,濰坊凈化車間大門頂吹熱風幕技術標準與要求,濰坊凈化車間微振動控制,濰坊凈化車間風管及風管附件技術標準與要求,濰坊凈化車間環氧樹脂地坪施工實用方案。供需要做濰坊凈化車間裝修設計者們參考。

    濰坊凈化車間板材的安裝 
    1 墻板和吊頂板在安裝之前應對板材的材料、品種、規格尺寸、性能以及夾芯板的芯材進行檢查、核實是否能滿足設計要求;必要時對抽樣進行性能測試(耐火性、安全無毒性、抗彎強度等性能)。 
    2 墻板和吊頂板在安裝之前應對吊頂上、夾墻內已施工完畢的隱藏工程進行驗收,并達到合格要求,方能進行墻板和吊頂板的施工。 
    3 吊頂板和墻板在安裝時高效過濾器送風口、燈具、感溫感煙元件、揚聲器以及門、窗、管道的穿板處,其洞口周圍要平整、嚴密、清潔、不產塵,其縫隙應用不燃材料封堵;檢查口的周邊也要很好的密封。 
    4 吊頂板和墻板的板縫應均勻一致,板縫的間隙誤差應不大于0.5 mm,板縫應用密封膠均勻密封,密封處應平整、光滑、略低于板面。 
    5 墻板安裝應垂直,吊頂板安裝應水平,板面平整,位置正確,墻與地、墻與頂、墻與墻、頂與頂之間的交接處應有合理的結構,保證密封,防止開裂,拐角處宜為圓角。 
    6 板材安裝的垂直度≤1.5 mm,表面平整度≤1.5 mm,板與板之間,接縫處的高低差≤1.0 mm。 
    7 板材安裝后應進行保護防止碰撞破壞板面。 
    8 板材表面應平整、光滑、色澤一致,板材表面的保護膜應完好無損,交工前再撕膜。

    濰坊凈化車間照明線路設計與布局 
      濰坊凈化車間裝修照明布線應同各類電氣線路、各專業管道一樣,遵循一個“隱蔽”的原則。濰坊凈化車間氣流流型不同,它的建筑結構也不相同,非單向流濰坊凈化車間,一般只有上技術夾層或吊頂;垂直單向流濰坊凈化車間,設有上下技術夾層,上技術夾層是送風靜壓箱,循環風處理裝置、高效過濾器,部分電力、照明、通信管線也在此敷設;下技術夾層是回風靜壓箱(回風道),一般敷設水管、氣體管道、電氣管線、電纜橋架、封閉式母線等;與濰坊凈化車間相毗鄰設有技術夾道或技術豎井,敷設豎向管道或放  置那些不宜放在濰坊凈化車間內的輔助生產設備。 
      照明配電箱由于燈具的所在位置常常設在頂棚以上的技術夾層或技術夾道內,這樣容易接近負荷中心,水平布線短,抻于隱蔽。 
      只設有吊頂的濰坊凈化車間,吊頂內管線復雜,注意電氣管線敷設時要注意盡量遠離爆炸性氣體管道或采取相關措施;必須在濰坊凈化車間內安裝的照明配電箱、開關等應盡量暗裝,電線、電纜管線穿過吊頂處必須進行密封處理,防止吊頂內灰塵和細菌等進入濰坊凈化車間。 
      作為企業生產加工的重要區域,其潔凈度、溫濕度、噪音、照明、通風等由環境造成的污染及舒適度問題都是影響企業生產效率的重大因素,所以為了提高企業生產效率及安全標準,我們需要對濰坊凈化車間進行專業的設計,解決以上環境問題。

    濰坊凈化車間照明設計 
      濰坊凈化車間一般為大柱網、大跨度、大空間、無采光窗的密閉廠房,對于在密閉濰坊凈化車間工作的操作人員來說,為他們提供明亮、舒適的視覺環境,可較大地提高生  產效率和精細產品的成品率。因此,適當提高濰坊凈化車間的人工照明照度水平,提高工作人員的視覺衛生,促進國民經濟的發展都是有利的。不過考慮到生產車間的明暗適應,濰坊凈化車間的走道、休息室的照度與工作是的照度等級不能相差太大,一般相差1~2個等級較合適,但最低不能低于100 1x。 
      不同的潔凈工業廠房照度按工藝要求的不同也有較大的差異,如顯像管工廠的電子槍裝配車間混合照明的照度要達到1000~3000 1x,除設置一般照明外,還需設置局部照明,局照明占混合照明照度的比例不能太大,一般照明照度為混合照明照度的5~15%。我國由于電力較緊張擴大了局 部照明在混合照明中的照度比例。如果空間照度低,容易產生眩光,使人感到疲勞,但光源亮度不能太高,常選用熒光燈等線狀光源或帶磨砂玻璃的白熾燈。 
      廠房裝修對濰坊凈化車間中對光源有特殊要求的車間,如:顯像管廠的熒光粉涂敷間、半導體廠房中的光刻間,為了防止感光材料的感光,必須使用黃色或紅色光源的,應滿足其特殊要求選用黃色熒光燈管或低壓鈉燈,黃色熒光燈管也有兩種,一種為燈管內壁涂黃色熒光粉;另一種為白色熒光燈管外套黃色塑料套管,他們的光通量比一般熒光燈都要低。

    濰坊凈化車間凈化設備的安裝 
    (1)根據潔凈廣房中產品生產的需要和人員凈化、物料凈化等要求,-般設置有各種類型的凈化設備。各類凈化設備與濰坊凈化車間的圍護結構相連時,其接縫必須密封。 
    (2)風機過撞單元(FFU、FMU    空氣凈化設備)的安裝,一般應做到如下要求。 
    FWU裝置應在清潔的現場進行外觀檢查,目測不得有變形、銹蝕、潦膜脫 落、拼接板破損等現象。 
    ·在FFU風機過濾單元的高效過濾器安裝前應進行檢漏,合格后才能進行安裝。方向安裝必須正確,安裝后的風機過濾單元應便于檢修。 
    ·安裝后的風機過撞單元,應保持整體平整,與吊頂銜接應良好。風機箱與過濾器之間 的連接、風機過撞器單元與吊頂框架之間均應設有可靠的密封措施。 
    ·風機過濾單元在進行系統試運轉時,必須在避風口加裝臨時中效過濾器。 
    (3)帶有風機的氣閘室、風淋室與地面間應設置隔振墊;安裝時應按產品說明要求,做  到平整并與濰坊凈化車間圍護結構間配合正確,其接縫應進行密封。 
    (4)機械式余壓闊的安裝,閥體、閱板的轉軸均應水平,允許偏差為   211     000。余壓闊 的安裝位置應符合設計要求,一般設在室內氣流的下風側,并不應在工作面高度的范圍內。 
    (5)傳遞窗的安裝應符合設計圖紙和產品說明書的要求,安裝應牢固、垂直,與墻體的  連接處應進行密封。 
    (6)潔凈層流罩的安裝店做到如下要求。 
    ·應設有強立的吊桿,并設有防晃動的固定措施。 
    Ill000,高度的允許偏差為±1.0mm。 
    ·層流罩安裝的水平度的允許偏差1/1000,高度的允許偏差為±1mm 
    ·當層流罩安裝在吊頂上時,其四周與頂棚之間應設有密封和隔振措施。

    凈化通風空調施工工法 
    1、適用范圍 
      本工法適用于醫藥、電子等行業凈化通風管道、凈化設備以及凈化空調配件的安裝。 
    2、施工工序 
      2.1凈化通風管道制作與安裝施工工序 
      2.1.1制作:施工準備(包括機械、器具檢查;班組施工技術、安全交底;熟悉施工圖紙等)→板材檢查、驗收→材料清洗、清除油污→放樣、下料→制作咬口(折方)清洗咬口油污→制作風管半成品→清除表面油污雜物→鉚接成型再清洗風管內外表面→檢查驗收→封閉管口→入庫存放待裝。 
      2.1.2安裝:施工準備→吊裝制作(包括下料、調直、成形、除銹刷油等)→現場吊點布置→半成品運至現場組裝間→風管組裝(包括清洗合格的閥部件)→封閉端口測量配管(再按制作工序制作配管)→運至現場組裝成封閉系統。 
      2.2凈化空調設備安裝施工工序 
      施工準備(包括熟悉圖紙、班組技術交底、機具材料準備等)→基礎驗收、復測、修正、處理→設備開箱、清點、檢查、驗收→清洗設備→設備吊裝、就位、找平、找正→設備配管的制作、安裝(按凈化風管的制作、安裝工序進行)→設備試運轉→設備帶負荷運行調試→竣工驗收。 

    3、施工工藝及技術措施 
      3.1通風管道制作的施工工藝及技術措施 
      3.1.1板材的驗收 
      3.1.1.1材料到貨必須有質保書。 
      3.1.1.2材料外觀檢查必須平整、光滑、無銹蝕、無劃痕、如是鍍鋅鋼板要求無鋅層銳落現象。 
      3.1.1.3材料要求為優質標準。 
      3.1.2清除材料油污:在放樣下料前必須清除板料表面的油污,必須做到:一摸、二擦、三查看,保證徹底清除板料表面油污。 
      3.1.3放樣下料:為避免在放樣下料時在板料表面劃磨出傷痕,破壞鍍鋅層,沾污灰塵,特規定不得在水泥或土壞地坪上下料,而應在平整的水泥地面上鋪以δ=3mm的夾布橡膠皮板上下料。 
      3.1.4制咬口:鍍鋅鋼板在剪切成片料后,搬運時不得觸地拖拉,以防磨出傷痕或沾染灰塵,應使用自制存放架或四輪小車進行轉運,制作咬口。 
      3.1.5清除咬口油污:由于咬口機械的污染,在制作咬口時往往在咬口中含有油污雜物。在組合成型必須再次清洗板材片料的內外表面及咬口處。 
      3.1.6制成半成品:咬口油污清除后,可以將板材片料組合成型,制成風管的半成品。 
      3.1.7清洗表面的油污雜物:在板材片料組合成型后,必須再次清洗風管半成品的表面油污雜物。 
      3.1.8鉚接成型:風管片料組合成型后,須與風管法蘭鉚接成型,鉚接時要嚴格按照國家規范要求鉚接,且鉚釘必須經過鍍鋅處理,鉚接后采用涂膠或錫焊的方法填塞縫隙或孔洞,需要加固的風管,加固時加固筋只能設在風管在外表面,且不得采用楞筋方法加固。 
      3.1.9清洗內外表面:鉚接成型的風管須進行最后的清洗,其順序如下: 
      3.1.9.1用機械吸塵器清除風內外的浮塵。 
      3.1.9.2用稀釋的清洗劑進行內外擦洗(重點是內表面),再用清洗劑擦洗內表面,以污物全部溶解為限。 
      3.1.9.3繼續用清水擦洗風管直到刷洗干凈。 
      3.1.9.4用漂白新布擦干風管的內外表面,要求無水跡,無露珠。 
      3.1.9.5最后用絲綢在內壁擦試兩遍。 
      3.1.10驗收、封口、入庫:預制了了的風管隨同填寫好的報驗表交檢查員檢查,經檢查合格后方可入庫,具體的操作程序如下: 
      3.1.10.1檢驗設專人負責,認真地對風管進行全面的檢查,方法是用白絲綢布對負管上有可疑的地方作局部試擦,以達到確無污物為合格。 
      3.1.10.2負責鑒證驗收合格方可進行封口,封口材料選用優質素性薄膜,各邊超出法蘭邊100mm左右。 
      3.1.10.3為解決塑料薄膜易碰破而造成污染,在塑料薄膜外加蓋一層涂塑紡織布進行保護。 
      3.1.10.4最后封口部分用膠布(帶)箍扎嚴密,再入庫存放。 
      3.2風管法蘭制作的施工工藝及技術措施 
      3.2.1法蘭的型材必須達到優質標準,不得有嚴重銹蝕、結皮或有麻點。 
      3.2.2短形法蘭內邊(或圓形法蘭內徑)尺寸允許偏差為±2mm。 
      3.2.3法蘭組焊對縫不平整度不大于0.5mm,鉚釘孔間距不應大于100mm,螺栓孔間距不應大于120mm,孔距要求準確,并具有互換性。 
      3.2.4清除焊渣,擦凈浮銹。 
      3.2.5涂刷附著力強的防銹漆兩度,螺孔及轉角處不得有油漆淋滴現象。 
      3.2.6法蘭成品存放必須分類找平,不得扭曲,并注意保護漆面不受磨損。 
      3.3通風管道安裝的施工工藝及技術措施 
      3.3.1風管安裝須從主管根部向前安裝,避免風管對口時,被灰塵污梁,故安裝前必須做到: 
      3.3.1.1對所需安裝的風管走向進行測位放樣,把所需加設的吊、托、支架提前安裝好,不允許安裝邊打吊點,以避免開啟封口時灰塵侵入管內。 
      3.3.1.2潔凈風管開封安裝過程中不得與其它工種交叉作業。 
      3.3.1.3凈化區域的外墻必須全部砌好,門窗安裝完畢,并裝好玻璃,所有孔洞封閉嚴密,以達到無外界污物侵入。 
      3.3.1.4凈化區域的內隔墻必須等待潔凈風管安裝完畢,端口封閉好再進行施工,以防止隔間的磚縫積灰被震動飛出侵入風管內。 
      3.3.1.5地坪和墻面須進行全面清帚,并用吸塵器仔細清除浮塵,地面用清水沖刷干凈,經常保持良好的環境,安裝工人須先在門外更衣室換衣、換鞋后方可進入室內操作。 
      3.3.2風管一經開封立即與法蘭連接,避免風管開啟時間太長,灰塵侵入管內,暫不連接的一邊不得開封,以保持管內潔凈。 
      3.3.3法蘭連接墊料采用8501陰燃型密封膠條,墊料不得凸入管內,而就與管內壁平齊。 
      3.3.4待裝的成品件不分自制的或外購,均應進行清理,經檢查達到潔凈要求時進行封口,其操作方法與凈化風管的制作方法相同。 
      3.3.5潔凈系統中的閥部件,其制作與安裝的處理方法除按圖紙技術要求外,均與凈化風管的制作方法相同。 
      3.4空調設備安裝的施工工藝及技術措施。 
      潔凈系統中的通風空調設備除必須按照國家施工驗收規范中設備安裝部分的技術措施外,還必須做到: 
      3.4.1空調機、新風機組在安裝前需檢查驗收合格進行清潔處理,要求達到無油污、無浮塵,并對所有孔、口進行封閉。 
      3.4.2設備與系統風管相接,應預先做好尺寸準確的配管,并按照凈化風管的制作方法,做好封口,運至現場。安裝時開封敞口時間不得太長,以確?;覊m、污物不得侵入風管及空調設備內,與設備相接的軟接其制作與安裝要求應遵守圖紙設計要求及國家驗收規范,其潔凈處理參照風管處理。 
      3.4.3高效過濾器安裝必須做到: 
      3.4.3.1高效過濾器應按出廠標志豎向搬運和存放。 
      3.4.3.2高效過濾器安裝前必須逐個檢查,過濾器的紙應無裂縫針孔及其損壞(可用燈光檢查)其外型尺寸不允許超過±1.5mm過濾器外框不得修改。 
      3.4.3.3高效過濾器必須待潔凈系統全部工程安裝完畢,并進行全面清帚吹試車達到潔凈要求后,方可開箱檢查(應不得有變形、破損和漏膠等)合格后立即安裝就位。 
      3.4.3.4過濾器與框架之間的密封墊料應定位貼在過濾器邊框上,粘貼前先除凈過濾器邊框上的污物,8501阻燃型密封膠條采用7m?5mm?mm。 
      3.4.3.5高效過濾器安裝時,應注意外框上的箭頭應與氣流方向一致,不得裝反,并不得用頭、手或工具等觸摸濾紙,以防損壞,用波紋板組合的過濾器在豎向安裝時波紋紙必須垂直地地面,不得反向。 
      3.5凈化空調系統制作安裝中的注意事項 
      3.5.1風管及閥部件制作咬口形式晝采用單平咬口,轉角咬口和聯合角咬口,如采用按扣式咬口必須全縫涂密封膠,禁止用插榫式連接,風管四角及開洞四角均需涂8601密封膠。 
      3.5.2風管制作應盡量減少拼縫,矩形風管底邊寬在900mm以內,不應有拼縫,在900mm以上應盡量減少縱向拼縫,但不得有橫向拼縫,1000mm以下限一條拼縫,2400mm以下限兩條拼縫,拼縫咬口采用單平式咬口,注意制作咬口時將拼縫平整面放在管內壁,不得有反制現象。 
      3.5.3柔性軟接矩形風管制作采用優質光面人造革(或涂塑布),制作時內壁光滑,縱向接縫膠合要求平整,不得有孔洞或漏膠縫隙。 
      3.5.4設置于潔凈系統風道上的檢查門,制作應達到方便開閉,密封性好,不得用黑鋼板加工。 
      3.5.5板半清除油污,存放為了便于清洗和避免沾染污物,須搭設高出地面300mm的平臺,上鋪δ=3mm的夾布橡膠板。 
      3.5.6加工三臺活動平板車用來轉運板料、半成品,尺寸沒計為1300?000?00(單位mm)。用型鋼做骨架,采用優質橡膠輪,上面鋪設鍍鋅鋼板,并要求保持清潔。 
      3.5.7為了避免風管預制作間灰塵飛揚應經常用清水沖洗,必須做一標準水泥地坪,并在離墻150mm四周做出排水溝,以便沖洗場地的排水。 
      3.5.8在清洗室,成品堆放在倉庫應設置門窗簾以防灰塵。 
      3.5.9操作人員在施工時應穿清潔、光滑、柔軟且不起塵的護士衛生服,進入濰坊凈化車間操作應換鞋,工作手套用白布手套為宜。 
    4、機具設備 
      4.1剪刀機(Qcl2y-6?500)       1臺 
      4.2電焊機(BX2-300-2)        1臺 
      4.3砂輪切割機            2臺 
      4.4型鋼切斷機(CY30-6)        1臺 
      4.5折彎機(WY67-100/3200)      1臺 
      4.6按扣咬口機(δ=1mm)        1臺
      4.7聯合咬口機(δ=1.2mm)       1臺
      4.8單平咬口機(δ=1.2mm)          1臺 
    5、勞動組合 
      根據工程項目大小及施工進度要求,一般設置通風工20~30人,電焊工2~4人,調試工6~8人。 
    6、質量要求 
      6.1對風管進行漏光檢查,每10m接縫,漏光點不應超過2處,且100m接縫平均不應大于16處,對漏光點進行密封處理。 
      6.2用白綢布擦試檢查無油污和浮塵。


    濰坊凈化車間機房管道的布置 
      在濰坊凈化車間施工設計階段,應繪制機房設備管道圖。機房管道包括風管、水管、蒸汽管等。 
      在機房設備布置好后,就應布置各種連接管道。對于機房的風管(主風管),尺寸大、占用空間多,應首先布置。而水管,蒸汽管與風管比,尺寸要小的多,可最后布置。在布置管道時,應遵循小管避讓大管的原則。    機房一般不做吊頂,所以,所有管道全部為明裝,應調整好各種管道的空間層次及相對位置,盡可能做到直、順、管件少。水管、汽管盡可能沿墻敷設,在設備上方的管道應排列有序,盡可能使用U形吊架。   與水泵、冷水機組等設備相連接,避免占用太多的下部空間。組合式凈化空調機組,其出風口、回風口及新風口一般都比設計的風管尺寸小,與風管相連時,如果空間尺寸允許,應盡可能采用變徑管連接,少用靜壓箱連接。

    濰坊凈化車間天然氣管道安裝要求 
    1.鋼管的全長彎曲程度不應大于鋼管總長度的5‰。 
    2.管道系統的管道坡度、標高和位置應符合設計要求和施工規范要求。管子、管件及閥門經檢驗合格、并按設計要求校對無誤后,才可安裝。 
    3.管道法蘭連接應先預制后安裝。用于法蘭聯接的管道應采用二次安裝,即將法蘭與管道焊接后,再拆卸、校正和清理重新進行安裝。 
    4.天然氣管在安裝前應清理管內的泥土、焊渣等雜物。安裝過程中應做好成品保護,嚴禁手套、螺栓、焊劑等雜物掉入其中。 
    5.鍍鋅無縫鋼管采用焊接連接。要求氬弧焊打底、手工焊蓋面。 
    6.直埋管道需要做防腐處理.
    7.對于直埋管道,管溝底層如為巖石,挖深應比設計尺寸深100-150mm,清除溝底的石塊和其它雜物,用細土或砂子填補至設計標高。管溝深度允許誤差為±100mm,如超過±100mm時,應進行修補。挖溝與填砂回填要求見圖紙。 
    8.管道彎頭一般采用熱壓彎頭,特殊情況下可采用煨彎處理。選用對焊端的圓弧彎頭時應采用長半徑(彎曲半徑為公稱直徑的1.5倍)的彎頭。彎管的最小彎曲半徑,冷彎時R=4.0Dw,熱彎時R=3.5Dw(Dw為管子外徑)。 
    9.所有管道支吊架應盡量采用成品支吊架。 
    10.除室外露天進戶段需要保溫和防護外,其他段天然氣管道無須保溫,保溫參見“設備和管道保溫”規范。 
    11.管道應設支架固定,特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道。最大管道間距不能超過5米。特殊情況須提交業主批準。 
    12.天然氣管道支架一般采用弧形管托,但為防止由于水平方向發生徑向位移而導致管道意外脫落,應每隔24m左右設一夾環式滑動支架。為安裝、操作和檢修方便,安裝標高超3米且無平臺的位置,不宜留活接口和閥門。 
    13.支吊架的焊接應由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現象;管道焊接應按GB50236-2011進行。 
    14.管道穿墻及樓板處應加套管,管道焊縫不應置于套管內。穿墻套管長度不得小于墻厚穿樓板套管應高出樓面50mm,穿屋面的管道應有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。 
    15.管道的環向焊縫不得放在支架上,離開支架邊緣不小于200毫米,焊接鋼管的縱向焊縫應朝向便于檢查的方向。 
    16.天然氣管道在安裝完畢后應進行抽樣射線照相檢驗,抽檢比例不低于10%,合格等級不低于Ⅲ級。 
    17.各段管道間應導電,當每對法蘭間電阻值超過0.03Ω時,應設導電跨線。管道系統對地電阻超過100Ω時,應設兩處接地引線。接地引線應采用焊接形式。用作靜電接地的材料或零件,安裝前不得刷油,導電接觸面必須除銹并妥善連接。具體做法詳見電氣專業國家標準圖集03D501-4《接地裝置安裝》。

    電子濰坊凈化車間生產監控室裝修要求 
    1.托高防靜電地板。 
    2.必須良好的接地,防雷。一般的機房裝修,都會在托高地板下     布一個接地銅排網,接地銅排網再與廠房的接地網相連。防靜電托高地板再與機房的接地銅排相連。

    3.有足夠的后備電源(UPS),至少得支持一個小時以上,萬一出現市電斷電,才可安全的關閉系統。對于CIM系統中的各個服務器及工作站,我建議也是必須配備1個小時以上的UPS。如果是采用與廠房獨立的UPS,大概估算機房的總用電量,并預留足夠的容量給以后的設備用。例如產能擴到45K所需增加的設備。

    4.天花采用彩鋼板類似的結構,別采有鋁扣板。

    5.布線方式,如,電源線及網絡線,監控線,我建議上走線方式,即在機房室內里做布線架。雖然不夠美觀,但由于機房與生產工序在同一棟樓,如果采用從托高地板下走線,萬一工序出現漏水,波及機房時,會使電源發生漏電跳闡故障,也會影響網絡及監控線路的信號。

    6.獨立的空調系統,可采用分體式空調。建議空調冷量留有足夠的余量。

    7. 消防系統自動滅火材料采用氣體滅火,如,二氧化碳,七氟丙烷。

    8.安全方面,進入需要門禁,機房最好能安裝上閉路監控。

    9.對于機房中電源插座的具本位置,插座的大小,視服務器的具體擺放位置及功率而定。盡量做到一服務器一插座,不能使用萬能插排拖來拖去,存在故障隱患。

    10.機房如果有土墻,需用彩鋼板或類似材料將土墻隔開,防塵。如果土墻有開玻璃窗,窗有必要做雙層玻璃窗處理,一防冷凝水,二防臺風。

    濰坊凈化車間裝修設計大全 2018-1-22 本文被閱讀 921 次
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